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汽车 柴油发动机淬火机

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LJ-CH-3000W/4000W/6000W
激光淬火原理

激光淬火是利用激光在要热处理的部分扫描,使被扫描区域快速升温,而未被扫描区域保持常温。


淬火原理

激光表面强化与热处理技术是近年来发展起来的一种新型材料表面处理技术。激光表面强化技术的原理是利用激光穿透能力极强的特点,当把金属表面加热到仅低于熔点的临界转变温度时,其表面迅速奥氏体化,然后急速自冷淬火,金属表面迅速被强化。


激光淬火用途

可淬硬的工件材料有结构钢、调质钢和铸钢,以及各种不同种类的如片状石墨铸铁或球状石墨铸铁。可直接淬硬的材料,其含碳量至少要达到0.22%。但是,经渗碳的钢和预先经氮化的钢同样也可以进行淬火。在激光淬火时,激光束瞄准着被淬硬的部位或者局部的部位,只有很少量的热传导到构件。因此,使构件不致产生较大的变形,从而对淬硬工件只须进行很少的后续加工或甚至不再需要进行这种加工。


淬火的目的

使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等的物理、化学性能。淬火能使钢强化的根本原因是相变,即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织(或贝氏体组织)。适用材料激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化,特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面,效果显著,取得了很大的经济效益与社会效益。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。会效益。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。


激光淬火优点

采用激光淬火工艺,对经过切削加工好的构件进行淬硬时产生的局部淬火变形是很小的,由此可使后续加工减少到最低程度或者完全免去这种加工,从而使模具在淬硬后可立即投入生产应用。激光束淬火设备可以扩展为激光粉末堆焊和激光焊丝堆焊。


激光淬火的特点

1.淬火零件不变形激光淬火的热循环过程快中碳钢大型轴类;

2.几乎不破坏表面粗糙度采用防氧化保护薄涂层模具钢各种模具;

3.激光淬火不开裂精确定量的数控淬火冷作模具钢模具、刃具;

4.对局部、沟、槽淬火定位精确的数控淬火中碳合金钢减振器;

5.激光淬火清洁、高效不需冷却介质铸铁材料发动机汽缸;

6.淬火硬度比常规方法高淬火层组织细密、强韧性好高碳合金钢大型轧辊反馈。


适用行业

激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化,特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面,效果显著,取得了很大的经济效益与社会效益。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。


激光淬火的工艺优点

1.激光淬火是快速加热、自激冷却,不需要炉膛保温和冷却液淬火,是一种无污染绿色环保热处理工艺,可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。

2.由于激光加热速度快,热影响区小,又是表面扫描加热淬火。即瞬间局部加热淬火,所以被处理的模具变形很小。

3.由于激光束发散角很小,具有很好的指向性,能够通过导光系统对模具表面进行精确的局部淬火。

4.激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3~1.5mm。


激光淬火的特点

1.淬火硬度比常规方法高、淬火层组织细密、强韧性好。

2.激光淬火是快速加热、自激冷却,不需要炉膛保温和冷却液淬火,是一种无污染绿色环保热处理工艺,可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。

3.由于激光加热速度快,热影响区小,又是表面扫描加热淬火,即瞬间局部加热淬火,所以被处理的模具变形很小。

4.由干激光束发散角很小,具有很好的指向性,能够通过导光系统对模具表面进行的局部淬火。

5.激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3~1.5。


实际应用

激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化适用材料为中、高碳钢铸铁。

激光淬火的应用实例:激光淬火强化的铸铁发动机汽缸移动图册,其硬度提高HB230提高到HB680,使用寿命提高2~3倍。齿轮是机械制造行业中应用广泛的零件.为了提高齿轮的承载能力,需对齿轮进行表面硬化处理而传统的齿轮硬化处理工艺,如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表面淬火等存在两个主要问题:即热处理后变形较大和不易获得沿齿廓均匀分布的硬化层,从而影响齿轮的使用寿命。


LJ-CH-6000W大型轴类激光淬火机

公司目前的主要产品为:激光熔覆设备,激光淬火设备,激光焊接设备,激光除锈机等设备,并为客户提供各种规格的非标自动化激光设备。激光淬火设备组成由激光器、机床、机器人、激光加工头和冷水机等配件。


激光器

用于激光淬火的设备有半导体光纤输出激光器,光纤激光器,全固态激光器,其中半导体光纤输出激光器在淬火领域应用广。


机床

激光加工机床的加工的基本尺寸范围为:长5.5米,直径中2.6米。工件,可加工的尺寸范围更大。本激光加工机床为双悬臂加工系统,可进行多工位的激光加工。

机器人可选国外和国产六轴机器人,可实现异形曲面和多角度加工。


激光加工头

1、光纤线:起到传输激光光源保护光纤的作用;

2、光芯:作为激光传输的介质;

3、上保护镜:防止灰尘进入淬火他内部,保护准直镜;

4、准直镜:将点光源转化为平行光源,改善光束质量;

5、聚焦镜:利用凸透镜把平行的光束聚成焦点作用;

6、中保护镜:保护聚焦镜,起到密封作用

7、喷嘴:激光和淬火气体从喷嘴经过,影响淬火质量和速度。

冷水机恒定的温差确保激光器稳定的功率。C02射频激光器的光电转换效率约为10%-20%,其余的能量将转换为废热。如果C02射频激光器的放电区无法进行有效的散热,那么放电区内的气体温度将会持续升高,这将导致放电区内的分子热运动。随着温度的升高而加剧,最终影响激光器输出功率的稳定性或者使其输出功率下降。因此降低冷却液的温度可以改善散热,从而提升激光功率。同时过低的冷却温度则需要更长的热机时间降低了工作效率。冷水机为广大的激光设备提供了稳定的冷却方案,能有效的控制激光器内部循环水的温度,从而使得激光器获得稳定的输出功率。


地址:湖北省武汉市东湖新技术开发区高新五路光谷新动力16栋
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