这项技术是利用高能激光束将工件表面快速加热到淬火温度，然后迅速冷却，从而改变工件表面的组织和性能。
与传统的感应淬火相比，激光淬火具有更高的效率和更好的质量稳定性。它可以在短时间内完成整个油缸的淬火处理，大大提高了生产效率。
同时，激光淬火可以精确控制淬火区域和深度，保证了油缸表面的耐磨性和内部的韧性。这样就提高了油缸的整体性能和使用寿命。采用激光淬火技术后，我们的大型油缸的使用寿命比以前提高了 30%
为了提高油缸的耐磨性，我们采用了激光淬火技术。激光淬火技术是通过激光器产生高功率激光束，聚焦于工件表面进行快速加热，然后利用工件内部的相变原理进行淬火处理的一种工艺。
我们的油缸活塞杆长度达到 13 米，重量超过 30 吨。为了保证淬火质量，我们采用了龙门式激光淬火机，该设备具有大功率、大行程的特点，可以满足大型工件的淬火需求。
为了确保淬火效果，我们对激光参数进行了优化，采用了分段式扫描的方式进行淬火，使工件表面的硬度更加均匀。
通过激光淬火技术的应用，我们的油缸活塞杆的耐磨性得到了显著提高，使用寿命也得到了延长。
