激光熔覆在电力行业发电装置修复中的应用而在电力行业中，电力设备遍布量大、连续运行，其零部件的毁坏概率高。发电机设备的零部件在工作环境中都不同水平地承担着天然气、高溫、髙压、浸蚀物质的磨练。长期应用的设备很有可能会由于脆化而出現部分损坏，似风/水电站设备中的离心叶轮

一、激光熔覆机器人的有效载荷设置方法激光熔覆是一种工业制造技术，它是利用激光束对金属材料进行高温熔化，从而实现直接烧结或沉积在基底上的材料加工。由于激光熔覆过程涉及到复杂的运动控制和高精度的工艺过程，因此需要使用高精度的机器人、控制系统和传感器。

平台式脉冲激光焊接机是目前应用较为广泛的一种激光焊接设备，其具有焊缝狭窄、热影响区小、焊接速度快等优点，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子通讯等领域。在使用平台式脉冲激光焊接机进行焊接时，不同的焊接材料和焊接要求需要使用不同的焊接参数。本文将详细介绍平台式脉冲激光焊接机的参数调整方法，帮助读者了解如何根据材料和要求调整合适的焊接参数。

加工件在高能激光束的作用下被快速加热，以高达 106 ～107 K/s 的加热速率将基材表面迅速加热到 105K 以上，通过氩气等惰性气体迅速冷却。但由于激光熔覆层与基体的物理性能存在差异，在这种快速加热和快速冷却的条件下就会产生较大的应力。当应力值超过熔覆层的屈服极限时就会产生裂纹。在实际加工中裂纹作为激光熔覆技术的主要缺陷，严重制约了激光熔覆技术的应用。​

激光熔覆是指以不同的填料方式，在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面的薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料呈冶金结合的表面涂层，从而显着改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的工艺方法，达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重金属元素。激光熔覆冷却速度快，属于快速凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态所无